Ko je ekspandirani grafit v trenutku obdelan pri visoki temperaturi, postane luska podobna črvu in prostornina se lahko razširi 100-400-krat. Ta ekspandirani grafit še vedno ohranja lastnosti naravnega grafita, ima dobro ekspanzijo, je ohlapen in porozen ter je odporen na temperaturo v pogojih kisikove pregrade. Širok razpon, lahko med -200 ~ 3000 ℃, kemične lastnosti so stabilne pri visoki temperaturi, visokem tlaku ali pogojih sevanja, pri dinamičnem in statičnem tesnjenju naftne, kemične, električne, letalske, avtomobilske, ladijske in instrumentalne industrije široko paleto aplikacij. Naslednji uredniki Furuit Graphite vas bodo popeljali do razumevanja običajnih proizvodnih metod razširljivega grafita:
1. Metoda ultrazvočne oksidacije za izdelavo razširljivega grafita.
V procesu priprave raztegljivega grafita se ultrazvočno vibriranje izvaja na anodiziranem elektrolitu, čas ultrazvočnega vibriranja pa je enak kot pri anodizaciji. Ker je vibracija elektrolita z ultrazvočnim valom koristna za polarizacijo katode in anode, se hitrost anodne oksidacije pospeši in čas oksidacije skrajša;
2. Metoda staljene soli naredi ekspandiran grafit.
Zmešajte več vložkov z grafitom in segrejte, da nastane ekspandiran grafit;
3. Metoda plinske difuzije se uporablja za izdelavo ekspandiranega grafita.
Grafit in interkalirani material se pripeljeta do obeh koncev vakuumsko zaprte cevi, segreta na koncu interkaliranega materiala, potrebna razlika reakcijskega tlaka pa nastane zaradi temperaturne razlike med obema koncema, tako da interkalirani material vstopi v kosmičasto grafitno plast v stanju majhnih molekul, s čimer nastane ekspandiran grafit. Število plasti razširljivega grafita, proizvedenega s to metodo, je mogoče nadzorovati, vendar so njegovi proizvodni stroški visoki;
4. Metoda kemične interkalacije naredi ekspandiran grafit.
Začetna surovina, uporabljena za pripravo, je grafit v obliki kosmičev z visoko vsebnostjo ogljika, drugi kemični reagenti, kot so koncentrirana žveplova kislina (nad 98 %), vodikov peroksid (nad 28 %), kalijev permanganat itd., pa so reagenti industrijske kakovosti. Splošni koraki priprave so naslednji: pri ustrezni temperaturi raztopina vodikovega peroksida, naravni kosmičasti grafit in koncentrirana žveplova kislina v različnih razmerjih reagirajo določen čas ob stalnem mešanju z različnimi postopki dodajanja, nato se sperejo z vodo do nevtralnost in centrifugirano, po dehidraciji vakuumsko sušenje pri 60 °C;
5. Elektrokemična proizvodnja raztegljivega grafita.
Grafitni prah je obdelan v močnem kislem elektrolitu, da nastane ekspandiran grafit, hidroliziran, opran in posušen. Kot močna kislina se uporablja predvsem žveplova ali dušikova kislina. Ekspandirani grafit, pridobljen s to metodo, ima nizko vsebnost žvepla.
Čas objave: 27. maj 2022