Običajne metode čiščenja kosmičastega grafita ter njihove prednosti in slabosti

Grafit v kosmičihse pogosto uporablja v industriji, vendar je povpraševanje po grafitu v kosmičih v različnih panogah različno, zato grafit v kosmičih potrebuje različne metode čiščenja. Naslednji urejevalnik grafita Furuite bo pojasnil, katere metode čiščenjakosmičasti grafitima:

https://www.frtgraphite.com/natural-flake-graphite-product/

1. Metoda fluorovodikove kisline.
Glavne prednosti metode fluorovodikove kisline so visoka učinkovitost odstranjevanja nečistoč, visoka kakovost izdelkov, majhen vpliv na učinkovitost grafitnih izdelkov in nizka poraba energije. Pomanjkljivost je, da je fluorovodikova kislina zelo strupena in jedka, zato je treba v proizvodnem procesu upoštevati stroge varnostne ukrepe. Stroge zahteve za opremo vodijo tudi do povečanja stroškov. Poleg tega je odpadna voda, proizvedena po metodi s fluorovodikovo kislino, zelo strupena in jedka in zahteva strogo obdelavo, preden se lahko izpusti. Naložbe v varstvo okolja tudi močno zmanjšajo prednosti nizke cene metode fluorovodikove kisline.
2, metoda čiščenja bazične kisline.
Vsebnost ogljika v grafitu, prečiščenem z alkalno kislinsko metodo, lahko doseže več kot 99 %, kar ima značilnosti nizke enkratne naložbe, visoke kakovosti izdelka in močne prilagodljivosti postopka. Poleg tega ima prednosti rutinske opreme in veliko vsestranskost. Metoda z bazično kislino je najbolj razširjena metoda na Kitajskem. Njegove slabosti so velika poraba energije, dolg reakcijski čas, velika izguba grafita in resno onesnaženje odpadne vode.
3. Metoda praženja s kloriranjem.
Nizka temperatura praženja in majhna poraba klora pri metodi praženja s kloriranjem močno zmanjšata proizvodne stroškegrafit. Hkrati je vsebnost ogljika v grafitnih izdelkih enakovredna vsebnosti pri obdelavi s fluorovodikovo kislino, stopnja okrevanja pri metodi praženja s kloriranjem pa je višja. Ker pa je klor strupen in jedek, zahteva visoko delovanje opreme in strogo tesnjenje, izpušni plin pa mora biti ustrezno obdelan, tako da do neke mere omejuje njegovo popularizacijo in uporabo.
4. Metoda visoke temperature.
Največja prednost visokotemperaturne metode je izjemno visoka vsebnost ogljika v izdelku, ki lahko doseže tudi nad 99,995 %. Pomanjkljivost je, da mora biti visokotemperaturna peč posebej zasnovana in izdelana, oprema je draga, veliko je sekundarnih investicij. Poleg tega je poraba energije visoka, visok račun za elektriko pa poveča stroške proizvodnje. Poleg tega je področje uporabe te metode zaradi težkih proizvodnih pogojev izjemno omejeno. Samo v nacionalni obrambi, letalstvu in drugih primerih s posebnimi zahtevami glede čistosti grafitnih izdelkov se ta metoda upošteva pri majhnih serijah proizvodnjegrafit, in ga ni mogoče popularizirati v industriji.


Čas objave: 30. januarja 2023