Vloga grafitnega prahu na področju industrijskega sproščanja kalupov

Grafitni prah je produkt, pridobljen z ultrafinim mletjem s kosmičastim grafitom kot surovino. Sam grafitni prah ima lastnosti visokega mazanja in odpornosti na visoke temperature. Grafitni prah se uporablja na področju sproščanja kalupov. Grafitni prah v celoti izkorišča svoje lastnosti in igra pomembno vlogo v industriji izdelave kalupov.

ŠIMO

Velikost delcev grafitnega prahu je zelo fina, uporaba je zelo široka in obstaja veliko specifikacij, kot so 1000 mesh, 2000 mesh, 5000 mesh, 8000 mesh, 10000 mesh, 15000 mesh itd. Ima dobro mazanje, električno prevodnost in protikorozijske funkcije, z uporabo mazanja z grafitnim prahom Lahko izboljša življenjsko dobo kalupa in zmanjša stroške odkovkov za 30 %. Široko se uporablja v avtomobilski industriji, industriji proizvodnje traktorjev, industriji motorjev in industriji kovanja zobnikov ter dosega dobre tehnične in ekonomske rezultate.

Pri proizvodnji grafitnega prahu za ločilno sredstvo za kalupe je treba upoštevati dva dejavnika: na eni strani stabilnost disperzijskega sistema; poraba, enostavno razkalupljanje, izboljšanje kakovosti izdelkov in izboljšanje produktivnosti dela. Grafitni prah se pogosto uporablja in obstaja veliko specifikacij grafitnega prahu. Na splošno velikost delcev grafitnega prahu določa njegove specifikacije in glavne uporabe.

Grafitni prah ima posebno odpornost proti oksidaciji, samomazanje in plastičnost pri visokih temperaturah, kot tudi dobro električno prevodnost, toplotno prevodnost in oprijem. V alkalnem mediju so delci grafita negativno nabiti, tako da so enakomerno suspendirani in razpršeni v mediju, z dobro visokotemperaturno oprijemljivostjo in mazljivostjo, primerni za kovanje, proizvodnjo strojev in industrijo odstranjevanja kalupov.
Furuite Graphite je proizvajalec grafitnega prahu, ki vključuje neodvisne raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo, z enotno velikostjo delcev in popolnimi specifikacijami. Pozdravljamo nove in stare stranke med svetovanjem!


Čas objave: 4. julij 2022