Grafitni papir je poseben papir iz grafita. Ko so grafit šele izkopali iz zemlje, je bil tako kot luske in so ga imenovali naravni grafit. To vrsto grafita je treba pred uporabo obdelati in prečistiti. Najprej se naravni grafit nekaj časa namoči v mešani raztopini koncentrirane žveplove kisline in koncentrirane dušikove kisline, nato se spere s čisto vodo in vrta, nato pa se da v visokotemperaturno peč za žganje. Naslednji urejevalnik grafita Furuite predstavlja predpogoje za proizvodnjografitni papir:
Ker vložek med grafitom po segrevanju hitro izhlapi, se hkrati prostornina grafita hitro poveča za več deset ali celo stokrat, tako da nastane nekakšen širok grafit, ki ga imenujemo »nabrekel grafit«. V oteklini je veliko lukenjgrafit(levo po odstranitvi vložka), ki močno zmanjša gostoto pakiranja grafita na 0,01 ~ 0,059/cm3, z majhno težo in odlično toplotno izolacijo. Ker obstaja veliko votlin različnih velikosti in pramenov, se lahko med seboj prepletajo navzkrižno z zunanjo silo, ki je samolepljenje ekspandiranega grafita. Glede na to samolepilnost ekspandiranega grafita ga je mogoče predelati v grafitni papir.
Zato je predpogoj za proizvodnjo grafitnega papirja popolna oprema, to je naprava za pripravo ekspandiranega grafita iz namakanja, čiščenja in žganja, v kateri sta voda in ogenj, kar lahko povzroči eksplozijo, torej varna proizvodnja je še posebej pomembna; Drugič, stroji za izdelavo papirja in valjčno stiskanje, linearni tlak valjčnega stiskanja ne sme biti previsok, sicer bo to vplivalo na enakomernost in trdnost grafitnega papirja, linearni tlak pa je premajhen, kar je še bolj nemogoče. Zato morajo biti pogoji postopka natančni ingrafitPapir se boji vlage. Končni papir mora biti v embalaži, odporni na vlago, ne pozabite, da mora biti vodotesen in pravilno ohranjen.
Čas objave: 17. aprila 2023